Pemeliharaan atau maintenance adalah suatu tindakan perbaikan dan perawatan pada suatu objek. Sedangkan dalam dunia industri, maintenance diartikan sebagai tindakan serangkaian proses atau praktik yang bertujuan untuk memastikan pengoperasian mesin, peralatan, atau aset lainnya bisa digunakan secara berkesinambungan dan efisien dalam jangka panjang dan pemerliharaan komponen atau mesin pabrik dan cara memperbaharui masa pakai ketika dianggap tidak layak atau sudah rusak. Perbaikan yang tidak terencana akan menimbulkan biaya yang mahal dan kerugian akibat terganggunya operasional. Untuk mengantisipasi hal tersebut diatas, perencanaan perawatan harus dibuat untuk meminimalkan terjadinya pekerjaan perbaikan unit yang tidak terencana, meningkatkan koordinasi dengan bagian logistic dan operasional.

Kondisi unit harus diketahui sebagai dasar dalam menentukan rencana pemeliharaan kedepan. Harus dibuat kesimpulan secara teknis apakah unit masih layak untuk dioperasikan atau tidak, jika layak apa perlu perbaikan atau tidak. Sejarah/Historis Perbaikan Perbaikan dan perawatan setiap unit harus tercatat dengan baik untuk mengetahui sejarah perbaikan unit yang meliputi Km/HM, tanggal , umur pakai, penyebab kerusakan, dan lain-lain. Jam Operasi Unit Jam operasi (HM/Km), digunakan sebagai dasar untuk menentukan tanggal atau jatuh tempo perencanaan perbaikan kedepan. Data jam operasi yang benar disesuaikan beban kerja unit dilapangan. Kebijakan Pemeliharaan (umur unit dan Komponen) Kebijakan umur pakai unit dan komponen akan dijadikan dasar dalam perencanaan pemeliharaan harus dianalisa berdasarkan : kondisi medan operasi, cara pengoperasian, dan cara perawatan.

  • Untuk alat berat mekanik harus melakukan inspeksi teknis dalam waktu periode tertentu dengan menggunakan Formulir
  • Operator yang melakukan pemeriksaan harus menyimpan lembaran pemeriksaan harian ( Cek Sheet / Hari ). Di kantor Workshop/bengkel untuk setiap unit setiap bulan. Perawatan Berkala (Periodical Service).
  • Perawatan berkala dilakukan sesuai dengan pembacaan buku petunjuk perawatan unit.
  • Agar perawatan berkala berjalan dengan semestinya Asisten Teknik/Chief Mekanik harus segera membuat rencana. pemeliharaan/perbaikan yang disusun sebaik mungkin agar bahan-bahan pembantu dan sparepart yang harus diganti tersedia pada waktunya dalam jumlah yang cukup dan lengkap.

Pelayanan Perbaikan dan Pemelihaaran

Forklift

  • Sesuai dengan Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja, dan Permennaker No. PER.08/MEN/2020 tentang Pesawat Angkat dan Angkut Seperti : forklift , backhoe , loaders , excavators, crane dan Lainnya.
  • Sebagaimana diketahui bahwa Pesawat Angkat dan Angkut adalah suatu peralatan yang sangat berguna bagi proses industri khususnya dalam pemindahan barang. Pesawat Angkat dan Angkut merupakan peralatan teknik yang mengandung resiko bahaya tinggi yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan kerja, bilamana tidak ditangani secara baik dan benar.
  • Agar tidak terjadi kecelakaan kerja, maka sebelum pemakaian setiap Pesawat Angkat dan Angkut dan pengaman / perlengkapannya harus dilakukan pemeriksaan dan pengujian serta dioperasikan oleh seorang operator yang berkemampuan dan berketrampilan yang cukup serta dirawat dengan baik dan teratur.

Pesawat Uap Bejana Tekan

  • Pesawat Uap atau dikenal juga dengan nama Ketel Uap dan juga Bejana Bertekanan (PUBT) merupakan peralatan produksi yang mempunyai resiko berbahaya sangat tinggi. Resiko itu mengintai perusahaan apabila tidak dilakukan pemeliharaan dan pemeriksaan rutin sesuai dengan peraturan yang berlaku.
  • Jauh sebelum Indonesia merdeka telah ditetapkan Peraturan terkait dengan penggunaan PUBT ini yaitu Undang – Undang Uap Tahun 1930. Peraturan tersebut masih berlaku hingga saat ini. Oleh karena itu perusahaan yang menggunakan PUBT harus mentaati peraturan/persyaratan yang sudah ditetapkan dan memperhatikan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam penggunaan PUBT tersebut.
  • Salah satu persyaratan yang diwajibkan oleh Pemerintah adalah setiap PUBT harus dilakukan Pemeriksaan dan Pengujian (Riksa Uji) secara berkala. Pemerintah melalui Perusahaan Jasa K3 (PJK3) mendelegasikan wewenang dilakukannya Riksa Uji itu ke setiap perusahaan yang memiliki PUBT.

Instalasi Hydrant

  • Servis dan pemeriksaan Hydrant Reguler memastikan jika terjadi kebakaran, pemadam kebakaran memiliki semua alat yang tersedia untuk mereka, dengan urutan kerja yang baik, untuk mendukung mereka dalam upaya menyelamatkan jiwa dan harta benda. Layanan pemasangan dan pemeliharaan Hydrant Pemadam Kebakaran milik pribadi diatur oleh Standar dan Peraturan. Hydrant kebakaran di bawah tanah juga membutuhkan pengawasan berkala oleh kontraktor hydrant yang kompeten dan sesekali menyiapkan untuk memastikan mereka bekerja dengan benar. Karena inspeksi dan servis hydrant milik pribadi merupakan persyaratan hukum, penting untuk menggunakan kontraktor spesialis ahli dalam pengujian dan pemeliharaan aliran dan tekanan.

Instalasi Petir

  • Penangkal Petir Elektrostatis System merupakan Penangkal petir elektrostatis system merupakan penangkal petir modern dengan menggunakan sistem E.S.E ( Early Streamer Emision ). Sistem E.S.E bekerja secara aktif dengan cara melepaskan ion dalam jumlah besar ke lapisan udara sebelum terjadi sambaran petir. Pelepasan ion ke lapisan udara secara otomatis akan membuat sebuah jalan untuk menuntun petir agar selalu memilih ujung terminal penangkal petir elektrostatis ini dari pada area sekitarnya. Dengan sistem E.S.E ini akan meningkatkan area perlindungan yang lebih luas dari pada sistem penangkal petir konvensional.
  • Penangkal petir konvesional adalah instalasi listrik sederhana yang difungsikan untuk membuat saluran elektris dari atas bangunan ke grounding , pengamanan sambaran petir ini mempunyai system sederhana berupa rangkaian jalur instalasi yang bersifat pasif atau menunggu terkena sambaran, baru kemudian menyalurkannya kedalam bumi dengan kemampuan perlindungan proteksi sebesar 45 derajat berbentuk kerucut. Penangkal petir jenis ini Pengamanan petir yang cocok untuk Rumah / bangunan kecil.
  • Melakukan evaluasi dan monitoring terhadap program pemeliharaan harus selalu dilakukan guna mendapatakan tingkat efektifitas dan efisiensi, dilanjutkan dengan pembuatan laporan akhir yang nantinya akan diserahkan kepada pemilik bangunan dan fasilitasnya yang berisi tentang performa bangunan dan fasilitas yang ada pada setiap perioda waktu tertentu.

Fire Alarm System

  • orang bergantung pada sistem ini yang berfungsi dengan baik jika terjadi kebakaran, bertindak sebagai sistem peringatan dini dan memungkinkan evakuasi yang aman dan tepat waktu. Anda memiliki kewajiban hukum untuk memastikan bahwa sistem deteksi ini dalam keadaan baik dan mematuhi standar peraturan saat ini.keamanan akan membuat perbaikan panel alarm kebakaran Anda sebagai kewajiban hukum yang mudah bagi Anda. Insinyur nasional kami yang terlatih akan melaksanakan servis Anda sesuai dengan BS5839-1 dan menawarkan Anda cara yang hemat biaya untuk memastikan sounder Anda akan diaktifkan jika diperlukan, memberi Anda ketenangan pikiran.Kami dapat menyediakan Anda dengan pengujian & servis alarm tahunan rutin.

Instalasi Listrik

Panel listrik adalah alat yang cukup vital untuk mendistribusikan aliran listrik dari pusat ke beban. Pengelola gedung wajib memegang tanggung jawab atas kinerja panel listrik dan juga maintenancenya. Jika ada bagian yang rusak, harus cepat diperbaiki di tempat service panel listrik yang bisa dipercaya. Untuk menghindari rusaknya panel listrik, tentu ada cara yang harus dilakukan. Salah satunya adalah melakukan maintenance panel listrik dengan tepat. Dengan maintenance panel listrik yang tepat, Anda akan terhindar dari kejadian-kejadian yang tidak diinginkan.Tidak hanya itu, maintenance panel listrik ini memiliki berbagai tujuan seperti berikut:

  • Untuk memperpanjang usia peralatan listrik
  • Meningkatkan reliability, availability, dan efisiensi
  • Mengurangi risiko terjadinya kerusakan atau kegagalan pada peralatan
  • Mengurangi lama waktu padam karena adanya gangguan pada panel
  • Meningkatkan keamanan pada peralatan

Crane

  • Perawatan yang direncanakan telah terbukti mengurangi biaya pengoperasian derek. Untuk tujuan ini kami dapat menyesuaikan program pemeliharaan yang direncanakan agar sesuai dengan siklus tugas dan operasi crane. Ini mengurangi risiko gangguan yang tidak dijadwalkan dan berpotensi mahal.
  • Program dirancang untuk membantu Anda dalam mematuhi persyaratan undang-undang setempat dan mendukung pemeliharaan internal. Inspeksi ini memberikan informasi yang akurat tentang kekurangan dan pelanggaran sebagaimana ditentukan oleh peraturan dan berdasarkan pengalaman kami sendiri. Inspeksi dilakukan oleh para profesional yang ahli dan terlatih. Dengan CONDITION Program, Anda dapat memanfaatkan keahlian inspeksi kami dengan pelaporan online dan mencoba layanan lain sesuai keperluan.